我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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螺旋焊管設備不管是零部件還是整機我們都要做好防銹工作，一是盡量避免將螺旋焊管設備放在潮濕的地方，另外就是除銹油脂，除了防銹之外保養工作我們也得嚴格進行。

操作螺旋焊管設備要嚴格按照正規的操作流程來;開機前對照潤滑圖表定時、定量給機械加潤滑油，潤滑油必須是干凈無雜質的。

螺旋焊管設備定期更換軸承內的潤滑漾油，并且對電器進行經常檢查，排除不可靠的安全因素;對于焊管機組三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵要定期檢查是否損壞，如果發現磨損嚴重的，請及時聯系當時購買的廠家，及時解決問題。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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去鋼管應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到５００～６００度，保溫一段時間，隨爐緩冷到３００度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發生變化，主要消除金屬的內應力．

正火將鋼管加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接衡狀態的組織。正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。

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直縫焊管進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，嚴格的真空密封眾所周知。因此，獲得和堅持爐子原定的漏氣率，真空爐的工作真空度，對確保直縫焊管真空熱處理的質量有著非常主要的意義。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，就是要有可靠的真空密封構造。

為了真空爐的真空性能，真空熱處理爐結構設計中必須道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結構，以盡量減少真空泄露的機遇。安裝在真空爐體上的部件附件等如水冷電極熱電偶導出裝置也都必須設計密封構造。大部分加熱與直縫焊管材料只能在真空狀態下使用。

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